組 成 由特種樹脂、防銹顏料、銹轉(zhuǎn)化劑、助劑、醇類溶劑等組成的防銹漆。
主要特性 具有優(yōu)異的防腐蝕性能,可以在銹蝕低于100μm的鋼鐵表面上直接涂刷;
干燥快,比各類漆的干性快數(shù)倍;
漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力;
與各類涂料的配套性優(yōu)異,是一種萬能配套涂料。
用 途 用于船舶、海港碼頭、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、石油、化工管道、設(shè)備外壁及其它鋼結(jié)構(gòu)的防蝕底漆。
基本參數(shù) 顏色 鐵紅色、灰色
光澤 半光
固體份含量 45%
干膜厚度 30μm
理論用量 130g/m2
閃點(diǎn) 16℃
干燥時(shí)間(25℃) 表干≤0.5h,實(shí)干≤12h
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 20h 6h 4h
最 長 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO8501-1:1998)。根據(jù)暴露情況,亦可 用動(dòng)力工具清潔,最低St2級(jí),無氧化皮(ISO8501-1:1988)。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無或水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、 特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆等。
后道配套用漆 醇酸漆、環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、氟碳涂料等。
施工條件 底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量)。通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注 意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。 刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 稀釋劑/清洗劑 W系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 120~150千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計(jì))
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 20KG。
注意事項(xiàng) 打開桶蓋后如一次不能使用完,應(yīng)及時(shí)封好桶蓋,以防溶劑揮發(fā)影響使用。
健康和安全 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧, 避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。