組 成 由生漆中提取的漆酚與環(huán)氧合成的漆酚環(huán)氧樹脂、助劑、有機溶劑及體質(zhì) 顏料制成。
主要特性 保持天然生漆的耐久性和優(yōu)良的耐腐蝕特性;
自干,施工簡單,對人體無過敏反應;
具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能;
具有良好的耐熱性、耐油性、耐水性和耐溶劑性能;
能耐酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕。
用 途 用于石油開采設(shè)備及管道、鋼煙囪、船舶油艙、制酒設(shè)備、食用油貯罐、 飲水艙的內(nèi)壁和化工、化肥設(shè)備、城市供熱供水設(shè)施、煤氣柜、污水處理 設(shè)備等的防腐。
基本參數(shù) 底漆 面漆
顏色 鐵紅色、灰色 各色
光澤 無光 有光
固體份含量 50% 45%
干膜厚度 45μm 45μm
理論用量 140g/m2 150g/m2
閃點 27℃ 27℃
干燥時間(25℃) 表干≤2h,實干≤24h,完全固化7d
復涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 12h 8h
最 長 72h 48h 24h
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無或水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、 特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆等。
后道配套用漆 無。
施工條件 底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應在 底材附近測量)。通常需要良好的通風,以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。刷涂:建議在預涂和小面積涂裝時采用,但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比(重量) 見產(chǎn)品包裝桶上標簽,攪拌均勻
混合后使用壽命(23℃) 4小時(隨溫度升高而減少)
稀釋劑/清洗劑 T系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 120~150千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計)
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫, 遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時,A、B組份的固化反應變慢或停止,不宜施工。
健康和安全 請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權(quán)利。