性能特點(diǎn)
表面處理
施工方法組 成 由聚氨酯預(yù)聚物、縮水甘油醚環(huán)氧、羥基丙烯酸、彈性端羥基橡膠等組成的互穿網(wǎng)絡(luò)樹(shù)脂、導(dǎo)電粉、顏填料、促進(jìn)劑、分散劑等經(jīng)特殊工藝反應(yīng)而成的雙組份互穿網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品，復(fù)配導(dǎo)電粉末等組成的新型導(dǎo)電涂料。
主要特性 對(duì)航空汽油、航空煤油、柴油等石油制品具有優(yōu)異的耐油性，對(duì)油制品質(zhì)量無(wú)影響；
漆膜具有良好的導(dǎo)電性，可防止油罐內(nèi)的靜電積累，具有防止隱患確保安全的作用；
具有良好的耐酸性、一定的耐堿性及耐化學(xué)品性能；
具有良好的防銹性能；
對(duì)鋼鐵附著力強(qiáng)。
用 途 用于船舶、原油罐、石油制品貯罐、輸油管道、航空汽油及航空煤油貯罐內(nèi)部防腐蝕。
基本參數(shù) 顏色 淺灰色
光澤 有光
固體份含量 90％
干膜厚度 250μm
理論用量 320g/m2
閃點(diǎn) 30℃
干燥時(shí)間（25℃） 表干≤6h，實(shí)干≤48h，完全固化7d
電阻率(表面、體積) 106-109Ω
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 48h 36h 24h
最 長(zhǎng) 三個(gè)月
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無(wú)或水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆。
后道配套用漆 無(wú)。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在 底材附近測(cè)量），相對(duì)濕度不大于65％。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注 意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10％，否則影響涂層性能。 刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見(jiàn)產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時(shí)（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 SH 系列專用稀釋劑
無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存 按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項(xiàng) 室外施工底材溫度低于5℃時(shí)，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止,不宜施工。
健康和安全 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。
