性能特點
表面處理
施工方法組 成 由聚氨酯預(yù)聚物、縮水甘油醚環(huán)氧、羥基丙烯酸、彈性端羥基橡膠等組成的互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合物為基料，加入適量的特種助劑，防銹顏料、著色材料、納米材料等組成的雙組份特種涂料。
主要特性 固體份含量高；
粘度低，可帶銹施工，底面合一，低溫固化；
良好的耐化學(xué)品性能；
良好的耐礦物油、植物油和石油制品性能；
良好的耐水性；
良好的物理性能，耐磨和耐沖擊，優(yōu)異的柔韌性；
優(yōu)異的耐候性；
優(yōu)異的保光性和保色性；
漆膜光澤及豐滿度好，裝飾性強。
用 途 用于船舶、海上鉆井平臺、電廠、煤氣柜、水下工程、各種石化管道、設(shè)備、食品、制藥行業(yè)的各類金屬材料的重防腐及裝飾。
基本參數(shù) 顏色 各色
光澤 高光
固體份含量 90~99％
干膜厚度 150μm
理論用量 284~320g/m2
閃點 34℃
干燥時間（25℃） 表干≤6h，實干≤36h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 36h 24h 18h
最 長 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進行評估和處理。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無或水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆等。
后道配套用漆 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、氟碳涂料等。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量），相對濕度不大于65％。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 SH系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 20KG/組。
注意事項 室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。
健康和安全 請注意包裝容器上的警告標識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
