性能特點(diǎn)
表面處理
施工方法組 成 由超細(xì)鋅粉、改性樹脂制成的鋅粉漿和硅酸乙酯溶液組成的雙組份涂料。
主要特性 干燥迅速，半小時內(nèi)可涂后繼涂層；
耐磨損性優(yōu)異，不受切割、焊接損傷、施工時無可燃揮發(fā)物的危害；
連續(xù)耐溫400℃，瞬間耐溫可達(dá)800℃；
電阻率低，可防靜電；
抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧，具有長效防銹、防腐效果。
用 途 作為造船廠、重型機(jī)械廠等鋼材預(yù)處理流水線的車間底漆?？捎糜诘V山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作 鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
基本參數(shù) 顏色 灰色
光澤 無光
固體份含量 80％
干膜厚度 70μm
理論用量 352g/m2
閃點(diǎn) 14℃
干燥時間（25℃） 表干≤10min，實(shí)干≤24h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 20h 6h 4h
最 長 不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可 用動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無。
后道配套用漆 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、 高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂 料等。不適合與油性類配套使用。
施工條件 底材溫度在-20~50℃之間可進(jìn)行施工。底材溫度高于40℃時，必須使用噴涂；底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應(yīng)避免干噴。為避免干噴必須加入適量的稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 W系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項(xiàng) 涂料未完全干燥前避免受熱（20℃時最少24小時）。富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物。
健康和安全 請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。 濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識。 但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
