組 成 以特制含多羥基化合物為基料、不變黃三聚體異氰酸脂固化劑、顏料、溶劑、助劑等組成的雙組份常溫固化型面漆。
主要特性 漆膜堅(jiān)韌、耐磨、與底漆的附著力佳;
優(yōu)秀的保光性、保色性、裝飾性;
優(yōu)秀的耐候性、耐水性、耐油性和耐鹽霧性;
漆膜耐礦物油、植物油、石油溶劑和石油制品;
漆膜具有良好的耐沖擊性和耐磨性;
耐鹽霧及海洋大氣腐蝕,在有效防護(hù)期內(nèi)不出現(xiàn)嚴(yán)重粉化及變色、脫落、 開裂等現(xiàn)象。
用 途 用于涂裝底漆的鋼材或涂裝封閉底漆的混凝土表面上,作為戶外的鋼材和混凝土的面涂,特別適用于戶外不能烘烤的大型機(jī)械作高級(jí)表面涂飾。與環(huán)氧系列底漆配套使用,可作為保護(hù)面漆涂在中等至嚴(yán)重污染環(huán)境下的鋼材或混凝土上;用于大型車輛、火車車廂、機(jī)車車頭、港口機(jī)械、游艇、船舶、機(jī)床、儀器等高級(jí)產(chǎn)品或重要工程的鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金表面面漆。能在溫差較大環(huán)境中使用。
基本參數(shù) 顏色 各色
光澤 高光
固體份含量 65~80%
干膜厚度 60μm
理論用量 160~183g/m2
閃點(diǎn) 28℃
干燥時(shí)間(25℃) 表干≤4h,實(shí)干≤24h,完全固化7d
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 10℃ 25℃ 40℃
最 短 48h 24h 16h
最 長 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆等。
后道配套用漆 無。
施工條件 底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在 底材附近測量),相對(duì)濕度不大于65%。通常需要良好的通風(fēng),以確保油 漆正常干燥。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比(重量) 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽,攪拌均勻
混合后使用壽命(23℃) 4小時(shí)(隨溫度升高而減少)
稀釋劑/清洗劑 S系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 120~150千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計(jì))
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫, 遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項(xiàng) 室外施工底材溫度低于5℃時(shí),A、B組份的固化反應(yīng)變慢或停止,不宜施工。
健康和安全 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧, 避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。 濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。 但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。