組 成 由改性氯化橡膠樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、增塑劑、顏填料及芳香類(lèi)溶劑組成。
主要特性 水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能;
干燥快,比油性漆的干性快數(shù)倍;
具有優(yōu)異的低溫施工性能,可在-20℃~50℃環(huán)境中施工;
漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力;
漆膜層與層之間互溶為一體,有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上
重新維修涂裝時(shí),不必除掉牢固的舊漆膜,維修方便;
漆膜不皂化,與陰極保護(hù)有很好的配套性;
具有良好的耐久性。
用 途 用于船舶水線、船殼、上層建筑以及電廠、鋼鐵廠、化工廠、橋梁、集裝箱、鋼閘門(mén)、干式煤氣柜等陸上鋼鐵結(jié)構(gòu)及混泥土、木材等構(gòu)筑物表面保 護(hù)和裝飾面漆之用。是海洋和潮濕環(huán)境中的長(zhǎng)效防腐涂料。
基本參數(shù) 顏色 各色
光澤 高光
固體份含量 65~75%
干膜厚度 70μm
理論用量 235~276g/m2
閃點(diǎn) 28℃
干燥時(shí)間(25℃) 表干≤4h,實(shí)干≤24h
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 24h 12h 8h
最 長(zhǎng) 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆,請(qǐng)咨詢(xún)本院技術(shù)部。
維修 銹蝕部位,超高壓水噴射處理或動(dòng)力工具清潔,最低至St2級(jí)。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢(xún)本院技術(shù)部。
前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。
后道配套用漆 無(wú)。
施工條件 底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃(溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在 底材附近測(cè)量)。通常需要良好的通風(fēng),以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂:無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注 意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò)10%,否則影響涂層性能。 刷涂:建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用,但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 稀釋劑/清洗劑 J系列專(zhuān)用稀釋劑
無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%(以油漆重量計(jì))
包裝及貯存 按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫, 遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG。
注意事項(xiàng) 打開(kāi)桶蓋后如一次不能使用完,應(yīng)及時(shí)封好桶蓋,以防溶劑揮發(fā)影響使用。
健康和安全 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧 避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。 濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。 但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。