性能特點(diǎn)
表面處理
施工方法組 成 由氯化橡膠樹脂、氧化鐵紅和磷酸鹽等防銹顏料、增塑劑、助劑、溶劑等組成的防銹漆。
主要特性 水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能；
干燥快，比油性漆的干性快數(shù)倍；
具有優(yōu)異的低溫施工性能,可在-20℃~50℃環(huán)境中施工；
漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力；
漆膜層與層之間互溶為一體，有優(yōu)異的層間附著力。在氯化橡膠舊漆膜上重新維修涂裝時(shí),不必除掉牢固的舊漆膜,維修方便；
漆膜不皂化，與陰極保護(hù)有很好的配套性；
具有良好的耐久性。
用 途 用于船舶、海港碼頭、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、石油、化工管道、設(shè)備外壁及其它鋼結(jié)構(gòu)的防蝕。
基本參數(shù) 顏色 鐵紅色
光澤 半光
固體份含量 75％
干膜厚度 75μm
理論用量 260g/m2
閃點(diǎn) 31℃
干燥時(shí)間（25℃） 表干≤2h，實(shí)干≤24h
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 12h 8h 6h
最 長 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼 清潔度：處理至St2級(jí)（ISO8501-1：1988）。良好的表面處理（打砂至Sa2.5級(jí)）可提高漆膜性能。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
維修 銹蝕部位，超高壓水噴射處理或動(dòng)力工具清潔，最低至St2級(jí)。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特 種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。
后道配套用漆 氯化橡膠長效防污漆、氯化面漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸面漆等。
施工條件 底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 稀釋劑/清洗劑 J系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 20KG。
注意事項(xiàng) 打開桶蓋后如一次不能使用完，應(yīng)及時(shí)封好桶蓋,以防溶劑揮發(fā)影響使用。
健康和安全 請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧， 避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。 濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。 但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
